一、操作使用范圍：采用工程塑料，五金螺絲，噴涂料，單側、正反兩面、很多層電路板、軟板及自動化元電子器件等各工藝之烘烤、暖機。

二、外形組成部分及關鍵參數設置 

三、注意功能 

 1、爐身體形按照高溫環境人體噴塑，都具有耐結垢性、耐用性、防生繡、很不容易衰老且易洗滌等特色。

2、內膽采用了1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。底可配可中國移動萬向輪，方面烤箱裝卸貨物。

 3、正常的遮陽材料軟件裝置：內膽4周鋪炎熱硅酸遮陽材料巖棉，門邊4周加入耐炎熱非常好的密封性圈熱熔膠，高達正常的非常好的密封性圈的體驗，盡量避免無須要的熱氣耗率，使爐外環境溫度不燙手，爐內保熱的體驗正常。且遮陽材料層按照滿足的發展空間和遮陽材料軟件裝置，使熱氣不外泄，這樣的要加速起溫時，延長本職工作速率，還亦能不僅節約電源模塊。

 4、操縱軟件：交流電源220Vor380V,三相四線制變頻器或三相四線制五線制，配把控好開關箱于烤箱左面部，攝氏度高溫至200℃多個可以調節，實用用途有PID自整定、自然恒溫器恒濕、自然手表、到時到溫報案無電、超溫無電、漏電愛護空氣開關、高壓電機過載保養愛護等實用用途，雙水溫控制器器控制（應設超溫受限制水溫控制器器，以避免主水溫控制器器跳停而已損壞其服務），用到穩定硅家電輸出電壓，使水溫非常正確，內部氣溫±2度。當水溫走到重設水溫值時，因此烤箱所處恒溫器恒濕的情形，穩定硅以水溫控制感應電流的目的，得以調低一小部分烤箱的馬力可達到省點療效。刷新傳統過零引發時引致的電壓電流同時碰撞大、控溫起伏較大大等關系，相互配合性價比算是較高的FD-301讀取型恒溫器，可讓讀取交流電壓穩定性非線性變，控溫作用更緊定，使用性能更優越，(可據的溫度的數據誤差各個自動的調正輸出的瓦數的各個)使濕度變得脫貧。

 5、變燙控制系統：所采用新一流技術工藝的高技術材料，且已可以獲得政府實用新型軟件，它具備著電能反射面、熱導電的作用，比普遍變燙管節能技術15%上述且使用的生命長。按照其爐內水比熱容，爐腔上邊配1到三個送風機設施，使爐內達成必須的靜壓，確定體溫壓力差到全部整個爐內環境空間，提高溫差小且體溫不均的基本原則，所以確認烤制物的水平。

 6、進通風口設置：配進氣、改裝排氣管口閘閥，可控節空氣中流量數據，使爐內體溫非常平均。用高端風速發動機發動機預熱原里學原里，使涼風發動機發動機預熱后在風能發電增壓平臺傳輸到爐內，且能快速排出到爐內的煙粉塵和有機的物，才能達到爐內清掃、唯美小清新的優良生態，保障烘烤質和加強烘烤極限速度，該系統可降低成本10%上的用水量。

7、風道設計：內裝運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強大雙巡環運風系統：將煮沸后的曖風在爐頂的運風扇葉用途下，將曖風路經爐的兩邊身的運空調風管，更加均勻分布地同上至下吹向爐內，使爐內的濕度做到更加均勻分布，熱氣可是易損失，故而提高低碳空調省電的用途，可省去15%的用電量。

9、 烤箱里膽上下左右不規則逐層，層距為100mm，差不多左邊搭配層架道軌，可跟據烤制物的較高來同一個設定層架較高。跟據客條件烤箱下方設置有千層架氣彈簧正軌。

10、  在一樣環境下，該節省技巧綜合性評詁與迄今為止國外好的烤爐相比較，節省要求完成25%—45%，年均節約資源電費繳費大概在3—5萬元左右。

四、成分搭配